.

Сырьё для литья стали

сталь
Сырьевая смесь – шихта - для выплавки литейной стали тщательно подбирается для обеспечения заданного химического состава, механических свойств и качества готовых отливок.
Стальные отливки применяются для деталей, работающих под высокими механическими и динамическими нагрузками.

Основные компоненты шихты 90-95% от массы сплава

сталь
Компонент Типичная доля Назначение и требования
Стальной лом 50-80% Основа шихты. Используется габаритный лом конструкционных сталей без загрязнений. Снижает себестоимость.
Чугуны 10-30% Передельный чугун — для корректировки содержания углерода. Литейный чугун — улучшает литейные свойства.
Возврат собственного производства 15-25% Литники, бракованные отливки, прибыли. Снижает затраты и утилизацию.

Легирующие добавки - ферросплавы и чистые металлы

Придание стали специальных свойств — прочности, износостойкости, коррозионной стойкости

сталь
Элемент Вводят в виде Влияние на свойства стали
Хром (Cr) Феррохром Прочность, износостойкость, коррозионная стойкость
Никель (Ni) Ферроникель Прочность, вязкость, коррозионная стойкость
Марганец (Mn) Ферромарганец Прочность, твердость, раскисление
Молибден (Mo) Ферромолибден Прочность при высоких температурах
Ванадий (V) Феррованадий Прочность, износостойкость, мелкозернистая структура
Титан (Ti) Ферротитан Фиксатор углерода, измельчение зерна
Вольфрам (W) Ферровольфрам Твердость, красностойкость

Раскислители

сталь

Назначение: Удаление избыточного кислорода из расплава для предотвращения образования газовых раковин.

  • Алюминий (Al) — сильный раскислитель
  • Ферросилиций (FeSi) — основной раскислитель
  • Силикокальций (CaSi) — комплексное раскисление и модифицирование
  • Ферромарганец (FeMn) — предварительное раскисление

Флюсы

сталь

Назначение: Образование шлака с требуемыми свойствами для защиты металла и удаления примесей.

  • Известь (CaO) — основное шлакообразование
  • Плавиковый шпат (CaF₂) — разжижение шлака
  • Глинозем (Al₂O₃) — корректировка состава шлака

Качественная стальная отливка зависит от точно рассчитанной и подготовленной шихты, где каждый компонент выполняет свою функцию в создании металла с требуемыми эксплуатационными характеристиками.

Наши преимущества

От эскиза до готовой отливки простой или сложной конфигурации с инженерным поэтапным контролем качества химического состава в согласованные сроки

1. Подготовка оснастки

изготовление модели будущей детали и литниковой системы

2. Формовка

создание разъемной формы из специальных смесей (песчано-глинистых или холодно-твердеющих)

3. Плавка и подготовка металла

нагрев шихтовых материалов до нужной температуры

4. Заливка

заполнение форм жидким металлом

5. Выбивка и очистка

извлечение отливок из форм и удаление литников

6. Термообработка

отжиг для снятия внутренних напряжений

7. Отделка

Этот этап гарантирует не только эстетику, но и функциональность детали

8. Контроль качества

проверка геометрии, механических свойств и структуры металла

компрессор
печь
станок
ковш
зона отливки
зона заливки
резка пенопласта
термо обработка

Что нам необходимо от Вас, как от будущего Заказчика

Неважно, нужна ли вам единичная отливка для ремонта или серия для нового проекта — мы готовы к сотрудничеству.

  1. Пришлите нам чертеж или техническое задание.
  2. Получите детальное коммерческое предложение с расчетом стоимости и сроков в течение 24 часов.
  3. Заключите договор и получите готовую деталь точно в срок, с гарантией качества.
Консультируйтесь с нашим инженером, узнайте, как мы можем решить вашу производственную задачу.