.

Сорта пенопласта

пенопласт
Выбор марки напрямую зависит от конечной цели применения вырезанной детали. Также выбор материала для модели определяется тиражом, сложностью геометрии и требованиями к точности.
Мы осуществляем 2D резку и 3D резку пенопласта по чертежам и заданным размерам.

Пенопласт — удивительно гибкий материал, открывающий огромные возможности для творчества, рекламы, моделирования и дизайна. Но его волшебство раскрывается полностью, когда вы выбираете правильный сорт.

Не каждый пенопласт одинаково хорошо подходит для тонкой 2D-резки или сложного 3D-фрезерования.

Прессовый пенопласт

пенопласт

Жесткий, состоит из спрессованных гранул. Хорошо режется, не крошится. Самый распространенный и недорогой вариант.

Из этого пенопласта мы режем следующие элементы:

  • Составляющие упаковки - вкладыши, амортизаторы, рёбра
  • Для строительства режем по заданным размерам термо- и звукоизоляцию, несъемные части опалубки.
  • Часто для дизайнеров и архитекторов мы изготавливаем элементы макетов макетов зданий и объектов.

Пенополиуретан

пенопласт

Мелкопористый, более эластичный и прочный, чем пресованный. Имеет высокую плотность.

Применение такого материала

  • В рекламе и для дизайнеров - основы для световых букв, элементы под покраску интерьерного декора, элементы витринных выставок.
  • Редко, но изготавливаем детали для авиа- и судомоделирования.
  • Для мебельного производства или создания индивидуального интерьера можно изготавливать декоративные элементы.

Экструдированный пенополистирол

пенопласт

Очень плотный, влагостойкий, с закрытой ячеистой структурой и прочный на изгиб.

Изделия из экструдированного пенополистирола мы изгтавливаем на заказ

  • Когда нужны детализированные элементы фасадного декора
  • Элементы ландшафтного дизайна для искусственного рельефа.
  • Плавучие элементы для рек, плавательных бассейнов или аквариумов.

Наши преимущества

От эскиза до готовой отливки простой или сложной конфигурации с инженерным поэтапным контролем качества химического состава в согласованные сроки

1. Подготовка оснастки

изготовление модели будущей детали и литниковой системы

2. Формовка

создание разъемной формы из специальных смесей (песчано-глинистых или холодно-твердеющих)

3. Плавка и подготовка металла

нагрев шихтовых материалов до нужной температуры

4. Заливка

заполнение форм жидким металлом

5. Выбивка и очистка

извлечение отливок из форм и удаление литников

6. Термообработка

отжиг для снятия внутренних напряжений

7. Отделка

Этот этап гарантирует не только эстетику, но и функциональность детали

8. Контроль качества

проверка геометрии, механических свойств и структуры металла

компрессор
печь
станок
ковш
зона отливки
зона заливки
резка пенопласта
термо обработка

Что нам необходимо от Вас, как от будущего Заказчика

Неважно, нужна ли вам единичная отливка для ремонта или серия для нового проекта — мы готовы к сотрудничеству.

  1. Пришлите нам чертеж или техническое задание.
  2. Получите детальное коммерческое предложение с расчетом стоимости и сроков в течение 24 часов.
  3. Заключите договор и получите готовую деталь точно в срок, с гарантией качества.
Консультируйтесь с нашим инженером, узнайте, как мы можем решить вашу производственную задачу.